Jalur produksi chip kentang semi-otomatis

1. Prancis Produk Produksi memiliki konsumsi energi yang rendah, output tinggi

Tingkat otomatisasi tinggi, dan efisiensinya meningkat secara signifikan. Kentang goreng yang dibuat memiliki penampilan yang seragam, lebih sedikit bahan, rasa yang konsisten, tidak mudah untuk mengubah warna, nutrisi yang terpelihara dengan baik, penghematan energi dan perlindungan lingkungan.

2. Kesehatan dan Keselamatan

Semua peralatan (bagian yang bersentuhan dengan bahan) terbuat dari baja tahan karat, mudah dibersihkan dan higienis.

3.Runs dengan lancar

Aksesori listrik seluruh mesin adalah semua merek terkenal yang telah lulus uji pasar, dengan kualitas yang dijamin, tingkat kegagalan yang rendah dan umur layanan yang panjang.

4. disesuaikan

Menurut lokakarya pelanggan, ada juga layanan khusus untuk persyaratan produksi.

Kentang mentah → memuat lift → mesin cuci dan peeling → penyortiran saluran konveyor → lift → pemotong → mesin cuci → mesin blanching → mesin pendingin → mesin embun → mesin penggorengan → mesin pengepakan deoiling → peeking conveyor line → freezer tunnel → pengepakan otomatis → otomatis pengepakan otomatis → otomatis pengepakan otomatis → tunnel freezer → otomatis pengepakan otomatis → Otomatis → Otomatis → Otomatis → Otomatis → Otomatis → Otomatis → Otomatis → Otomatis → Peeking Freer → Tunnel Freer → Otomatis

(1) Presetting bahan baku untuk memperpanjang siklus pemrosesan, bahan baku kentang harus disimpan untuk waktu yang lama. Setelah penyimpanan jangka panjang bahan baku, kadar gula dan komponen nutrisi akan berubah sampai batas tertentu. Oleh karena itu, periode perawatan pemulihan tertentu harus dilakukan sebelum diproses untuk membuat bahan bahan baku memenuhi persyaratan pemrosesan.

(2) Pembersihan desilting terutama untuk menghilangkan sedimen dan benda asing di permukaan bahan baku kentang.

(3) Kupas dan pisahkan kulit kentang kulit dan pisahkan kulit kentang, dan semprotkan larutan perlindungan warna untuk mencegah kecoklatan oksidatif pada permukaan kentang yang dikupas.

(4) Pangkas kentang yang dikupas dipangkas secara manual untuk menghilangkan kulit kentang yang tidak tertulis, mata tunas, ketidaksenalan dan bagian -bagian hijau.

(5) Potong menjadi strip sesuai dengan spesifikasi yang berbeda, potong kentang menjadi strip persegi, dan strip harus rapi dan lurus.

(6) Pemisahan fraksional strip pendek dan puing -puing yang dihasilkan selama pemrosesan untuk meningkatkan hasil.

(7) Dehidrasi dan pengeringan mengadopsi alat pengeringan dan dehidrasi sabuk jala untuk menghilangkan kelembaban permukaan kentang goreng dan mempersiapkan proses penggorengan berikutnya.

(8) Kentang goreng digoreng dalam minyak panas untuk waktu yang singkat, kemudian dipancing, dan kelebihan minyak disaring, sehingga aroma kentang kentang goreng yang unik dapat digoreng.

(9) Kentang goreng cepat goreng pra-pendingin dan dikirim ke peralatan pembekuan cepat untuk pembekuan dalam dan beku cepat, sehingga kristalisasi dalam kentang goreng seragam, yang nyaman untuk penyimpanan pemeliharaan kesegaran jangka panjang dan mempertahankan rasa aslinya.

(10) Langkah terakhir untuk lini produksi kentang goreng adalah pendinginan tas-per-bag dapat dilakukan secara manual atau dengan peralatan otomatis. Selama proses pengemasan, waktu harus dipersingkat sebanyak mungkin untuk menghindari penyerapan kelembaban dan pencairan kentang goreng Prancis cepat, yang akan mempengaruhi kualitas produk. Dinginkan segera setelah kemasan.

Detail Produk

 

 

01

 

Memuat lift- Mengangkat dan memuat otomatis, nyaman dan cepat, menabung.

 

02

 

Mesin cuci dan pengupas- Pembersihan dan pengelupasan kentang otomatis, hemat energi.

 

03

 

Sorting Conveyor Line- Lepaskan bagian kentang yang busuk dan diadu untuk meningkatkan kualitas.

 

04

 

Pemotong- Ukuran yang bisa disesuaikan.

 

05

 

Pencucian- Bersihkan pati di permukaan kentang goreng.

 

06

 

Mesin pucat- Menghambat aktivitas enzim aktif, dan melindungi warnanya.

 

07

 

Mesin naik dan pendingin- Cepat mendinginkan kentang goreng dan mempertahankan warna dan rasanya.

 

08

 

Mesin Dewatering- Efek pendingin udara menghilangkan kelembaban permukaan keripik kentang, dan mengangkutnya ke penggorengan.

 

09

 

Mesin penggorengan- Menggoreng untuk mewarnai, dan mengoptimalkan tekstur dan rasa.

 

10

 

Mesin deoiling- Untuk menghilangkan minyak dan dinginkan - tiupkan minyak berlebih di permukaan, dan dinginkan sepenuhnya keripik kentang sehingga mereka dapat memasuki mesin penyedap.

 

11

 

Freezer Terowongan- Cepat bekukan kentang goreng untuk mempertahankan warna dan rasanya.

 

12

 

Mesin pengepakan- Menurut berat kemasan pelanggan, pengemasan chip kentang otomatis.

Jalur produksi kentang goreng banyak digunakan untuk membuat kentang goreng yang cepat beku, kentang goreng beku, kentang goreng semi-selesai, kentang goreng Prancis makanan ringan.

Tag populer: Jalur produksi keripik kentang semi-otomatis, produsen lini produksi kentang semi-otomatis China, pemasok, pabrik, efisiensi penggorengan, mesin goreng goreng goreng-property-changing frying goreng, mesin penggorengan fritter enterotoksisitas-property yang digoreng goreng, mesin penggorengan fritter yang mengubah ophthalmotoxicity-goreng, mesin penggorengan goreng-property-changing goreng goreng